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江苏锅炉除尘器原理分类与12特点

时间:2022-01-07 来源网站:杭州化工机械网

江苏锅炉除尘器原理分类与12 特点

江苏锅炉除尘器原理分类与12 特点

锅炉除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。泊头市龙泰环保设备有限公司是一家颇有实力及诚信的企业。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、布袋除尘器、锅炉除尘器等工程设备的研究、发展新型高效的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫蒜盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行的气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘器全部配套装置工作原理:

锅炉产生的烟气不是单一,全部靠锅炉布袋除尘器来处理烟气的,它的前后还有配套辅助设备来配合锅炉除尘器完成烟气的处理。

因锅炉排放的烟气高、含硫、有腐蚀性,锅炉除尘器的前位选用降温设备,(旋风除尘器、陶瓷多管旋风除尘器),它们可以把烟气温度降到选用合适的滤袋,还可以把烟气中的火花阻拦避免火花焼到滤袋。烟气正常进入滤袋,经过锅炉布袋除尘器的布袋过滤粉尘,阻拦粉尘,变为净气排出锅炉除尘器进入后位脱硫设备,因为净气中没有了粉尘,含有硫,锅炉除尘器不能处理硫,含硫气体进入脱硫设备,经过脱硫设备的处理,完成脱硫,变成环保净气排到大气中。

锅炉除尘器全部配套设备处理烟气中的粉尘达到99.9,处理烟气中硫99.9,可以达到林格曼1级。这样的配套才能达到理想的效果。

锅炉除尘器采用三状态离线脉冲清灰,由除尘器PLC自动控制,随着除尘器的运行,滤袋表面阻留的粉尘增多,气体阻力相应增大,当阻力增大至设定值时,PLC可以按设定方式(压差控制、时间控制、手动控制)对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭 室排气阀,使该室滤袋处于无气流通过的状态,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。在每个室的进风口设有调节阀,出风口设有停风阀,所以各个室可自动独立运行,以实现不停机检修。自控程序在确定清灰周期及两次清灰的间隔时间后即转为定时进行控制。

为了保障锅炉系统和锅炉除尘器的运行 , 设置烟道旁通系统,它是将袋式除尘器本体与旁通系统进行了组合设计,减少了用户另行配套旁通管路的麻烦,当进入袋式除尘器的烟气温度高于190℃或低于结露温度时,为保护滤袋,由锅炉布袋除尘器自动控制柜根据温度打开旁通阀,同时关闭除尘器进、出风阀门,烟气进入旁通管并经排风总管排出,当温度恢复到正常状态时重新打开除尘器进出风阀门,并关闭旁通阀门使除尘器正常运行。上述程序全部由自动控制实现。

锅炉除尘器具有12个特点:

1、设备是分室结构,有不同规格的分室,组合灵活方便,适用于不同大小锅炉和各场地布置。

2、在正常情况下,滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。

3、采用三状态清灰、清灰效果好,除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究,掌握了不同滤袋组合,不同滤袋长度的设计方法。

4、采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。

5、灰斗和风管采用先进的导流装置,可以减少系统阻力,延长滤袋使用寿命。

6、选用专用自动化设备生产的 滤袋笼骨,可保证袋笼的平整、光滑、尺寸有效性好,从而延长滤袋使用寿命。

7、引进的多工位自动冲床生产的花板,平整,与滤袋的密封性好。

8、特殊设计、制造的密封检查门,可防止空气泄漏。

9、低泄漏的旁通提升阀,可防止烟气短路。

10、可靠地密封、保温的顶盖。

11、先进的自动控制设备,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀,旁通阀等实现完整系统控制。

12、滤袋有不同规格的长度,可使设备减少占地面积。

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